五金冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外将五金冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。中国的五金冲压行业是个什么样子的，国外如何，我们如何走，这是我们大家关心国家关心的问题。

　　五金冲压工艺： 五金冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在五金冲压过程中使五金冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时五金冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使五金冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。 按照五金冲压时的温度情况有冷五金冲压和热五金冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。

　　1.冷五金冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷五金冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。 

　　2.热五金冲压将金属加热到一定的温度范围的五金冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗 

　　冲模结构：冲模是使板料产生分离或变形的工具。它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上，随滑块上下运动，下模则固定在冲床的工作台上。冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分，用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱，以引导冲头和凹模对准。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。卸料板的作用，是在五金冲压后使工件或坯料从冲头上脱出.